1、注塑模具的基本结构组成

- 模具底板：作为模具的基础承载部件。

- 模具芯与模具腔：构成塑料制品成型的核心部分。

- 导柱与导套：实现模具芯与模具腔的精确对位定位。

- 顶针、顶杆与顶板：用于顶出成型件并固定顶针、顶杆的位置。

- 定位环：用于精确定位模具芯与模具腔的位置。

- 冷却通道：用于冷却模具芯腔，保证成型过程的稳定性。

2、注塑模具的制造过程

- 设计阶段：依据产品形状与尺寸确立模具结构与参数，绘制并审核设计图。zoty中欧

- 加工阶段：按照设计图进行模具部件的加工，常用工艺包括数控加工、放电加工（电火花）和线切割等。

- 组装阶段：将加工后的部件组装成完整模具，核心部件包括模具芯、模具腔、导柱、导套、顶针、顶杆、顶板、定位环等。

- 调试阶段：对模具进行调试，调整芯腔、顶针、顶杆的位置，以及冷却水道的流量等，确保成形和排料的正常。

3、注塑模具的应用范围

- 注塑模具广泛用于各类塑料制品的生产，覆盖家电、汽车、电子、医疗器械、日用品等领域。随着材料与工艺的持续发展，注塑模具的设计与制造也在不断创新。