一、按包装形态与材料的分类

- 瓶类：塑料瓶、玻璃瓶等

- 盖类：外盖、内盖、塞、垫、膜等

- 袋类：纸袋、塑料袋、复合袋

- 软管类：塑料软管、复合软管、金属软管

- 盒类：纸盒、塑料盒、金属盒等

- 喷雾罐：耐压铝罐、铁罐等

- 锭管：唇膏管、粉底管、睫毛膏管等

- 彩妆笔

- 喷头：气压式、泵式

- 外盒与运输包装：花盒、塑封、中盒、运输包装

二、容器与容器配套的基本要求

1) 瓶

瓶身应平整、表面光滑，壁厚分布均匀，无明显疤痕或变形，避免冷爆或裂纹。瓶口应整齐光洁，螺纹和卡口结构要可靠。瓶身与盖的配合要紧密，防泄露；瓶内外均应清洁。

2) 软管zoty中欧

管身应光滑、均匀，颜色一致，无明显划痕。封口要牢固、端正，无开口或皱褶（模具正常压痕除外）。复合膜不得有脱离或起皱现象。

3) 盖子

盖子材质可为多种，如PP、ABS、PS、PT、铝等。通过触感、外观、跌落回弹等经验判断质量。内盖应完整、光滑、清洁且不变形，与瓶口和外盖配合良好；外盖应端正、光滑、无破碎、无毛刺，色泽均匀，螺纹配合完整。翻盖类外盖应开启灵活、连接处无断裂，盖与瓶的贴合应严密。

4) 喷雾罐

罐体应平整、无锈迹，焊缝光滑，无明显划痕或凹陷，色泽均匀。喷口处应光滑，无皱褶、裂纹或变形；喷头与盖子的配合应符合相关要求。

5) 喷头

喷头应端正、清洁，无损坏或裂痕，组配部件齐全，确保喷液畅通。

三、软包装的基本质量要求

1) 袋

袋体不应有明显皱纹、划伤、气泡，色泽应均匀。封口要牢固，禁止漏液、穿孔等现象。复合袋应粘合牢固、镀膜均匀。

2) 塑封

塑封粘接应牢固，无开裂；表面清洁、完好，无错装、漏装、倒装现象。

四、彩妆包材的基本要求

1) 锭管

管体应端正、平滑，无裂纹与毛刺，色泽均匀；部件配合应松紧适度，确保内容物能正常旋出或推出。

2) 化妆笔

笔杆与笔套应光滑、端正，无开胶、漆膜开裂；配合应松紧适宜，色泽均匀。

五、外包装的基础质量要求

1) 盒

盒面应光滑、端正；不得有露底、划痕、毛刺、严重变形。开启部位应合适，开盒时不易用力过度，使盒底固定。盒内镜面与内容物要粘合牢固，映像清晰，无露底、划痕或破损。

2) 印刷与贴标

包装上的图案与字迹应清晰、整洁、耐磨，色泽均匀。标签贴附应准确、牢固，防止错贴、漏贴、倒贴。标签应符合相关规定。

3) 花盒与中盒

花盒要与中盒配套紧密，表面干净、端正、平整，盖合严密。黏合部位应牢固、无粘贴痕迹或开裂现象。产品不得出现错装、漏装、倒装现象。中盒需与花盒同样标准，表面同样干净、端正、平整，盖合良好，黏合部位无裂纹或脱粘。中盒标签要端正、清洁、完整，必要时标注产品名称、规格、装盒数量及生产者信息。

六、包装组件中的商标、说明书、盒头贴及合格证的基本要求

- 印刷的商标要清晰、色块分明，字迹牢固。

- 商标需贴附牢固，避免歪斜、脱落或错贴，贴实后边缘不翘起。

- 说明书印刷图案整洁、文字清晰。

- 盒头贴印刷清晰。

- 合格证印刷字迹和图案清晰，需标注厂名、检验员代号等信息。

- 标准号应标注于产品或说明书、包装物上。

- 需标注生产日期、保质期或生产批号及使用期限。

- 运输包装应整洁、端正、平滑，封箱牢固；避免错装、漏装、倒装现象。

七、对包材的两大核心关注点

工艺问题侧重于生产环节的工艺控制与成品一致性，例如：

- 内袋颜色印刷不准确、印刷色差大

- 内袋版式与设计稿不一致（边缘圆角被加工成直角）

- 玻璃瓶掉漆、烫金错位

- 玻璃瓶运输中的划痕，磨砂瓶上烫金与瓶身摩擦造成刮花

- 瓶盖松动、泵头未拧紧、泵头与瓶肩缝隙过大

- 印刷错误（商标、产品名称、重量等错印）

- 套盒表面不平整、套盒变形、黏贴不牢、胶痕明显

- 彩盒印刷、烫金不均匀、糊金

- 软管口径不符（如需要3mm，成品为5mm）

- 包材颜色批次间差异明显

- 包装上某些指示点（如电眼颜色）随意更改

- 软管印刷图标变形

- 手提袋粘连、配套包装不齐全

- 包装表面污染，如灰尘、胶水、指印等

材质问题方面关注材料本身的物性与耐久性，例如：

- 内卡支撑力不足

- 玻璃瓶亮度不够、透光性不足

- 软管复合层数不足、强度欠缺

- 面膜内袋厚度不足，易变形或破裂

- 瓶内盖卡扣软、拧紧过程变形

- 部分塑料瓶耐高温性能差导致变形或脆裂

- 塑料瓶遇光易脆化

- 其他潜在材质缺陷

上述只是行业内常见的问题示例，实际验收应结合客户的具体需求进行把控。例如，同一批包装中，某些客户可能接受轻微瑕疵，需要验收人员按标准进行判断与取舍。