颜料分散的重要性

- 外观影响：团聚会引发色差和斑点，降低美观性

- 机械性能：分散不均会削弱抗冲击和拉伸强度

- 生产成本：分散不良需延长研磨时间，增加能耗

常见分散难题与解决思路

传统机械分散往往侧重表层处理，难以从分子层面解决颗粒的聚集。EBS分散剂以分子级别的作用机制，解决颜料在树脂中的润湿与分散问题，提升整体分散效果。

EBS分散剂的三重技能

1) 润湿渗透

- 具备极性-非极性分子结构，能快速包裹颗粒，打破团聚

- 测试显示，添加0.8% EBS后，炭黑等颜料的分散时间缩短约35%

2) 润滑降粘

- 在PE、PP、ABS等树脂中降低熔体黏度，提升流动性

- 使颜料分布更均匀，降低设备磨损

3) 长效稳定

- 耐高温，形成保护层，防止储存期再度团聚

- 高端EBS产品经微粉化处理（如325目），在粉末涂料中还能改善流平性、减少橘皮缺陷

如何挑选优质EBS分散剂

- 指标要点：酸值≤10 mg KOH/g，总胺值≤3 mg KOH/g，体现纯净度

- 验细度：色母粒通常选用325目以上的超细粉体；普通改性塑料可使用20–125目

- 兼容性验证：先做小试，确保不影响制品透明度与力学性能

应用案例要点（从问题到解决方案）

以往采用传统分散工艺时的情况：

- 每吨材料电耗较高，能耗显著

- 色差导致的废品率较高，月度损失明显

采用EBS分散剂后：

- 电耗明显下降zoty中欧

- 废品率显著降低，质量稳定性提升

- 客户对色差的投诉显著减少

总结

在塑料加工这样对细节高度敏感的行业，EBS分散剂像一位无形的品质管家，帮助提升生产效率与产品一致性。若你们在分散方面遇到难题，欢迎分享具体经验与解决思路。